關(guān)于高壓泵的常見故障及解決方法發(fā)表時間:2021-06-28 10:21 高壓泵具有的特點(diǎn)是高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、使用壽命長、響應(yīng)快、抗沖擊性強(qiáng)等,近幾年來在我國應(yīng)用越來越普遍。今天小編接講在日常工作使用中,常見的高壓泵故障以及解決方法。 故障一:運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大或撞擊聲音大 原因:1.曲軸彎曲和軸瓦磨損嚴(yán)重,間隙過大,連桿螺釘移動;2.泵內(nèi)有垃圾,齒輪損壞;3.吸液不足。 解決辦法:1.更換擰緊;2.清洗更換;3.檢查。 故障二:泵啟動后無流量或流量不足,壓力脈動大,管道劇烈抖動 原因:1.泵腔內(nèi)的空氣沒有排出;2.柱塞入排出閥密封不良;3.吸入過濾器堵塞;4.排出閥或溢流閥故障;5.吸入管過細(xì)過長,水箱液位低。 解決辦法:1.排氣;2.更換和維護(hù);3.清潔;4.檢查和排除;5.更換并增加水量。 故障三:有流量無壓力或壓力不足 原因:1.手動卸壓閥密封不良,調(diào)壓彈簧疲勞;2.噴嘴孔磨損。 解決辦法:1.修復(fù);2.更換 故障四:泵壓突然升高 原因:安全閥失靈,卸壓閥失靈,系統(tǒng)故障。 解決辦法:檢查修復(fù)排除故障。 故障五:油溫升高發(fā)熱異常 原因:1.油量不足或過多,臟油、油號不一致,粘度差;2.傳動部分間隙大,附屬部分摩擦,運(yùn)行時間長。 解決辦法:1.按規(guī)定控制;2.檢查更換調(diào)整。 故障六:潤滑處漏油 原因:1.缸壁拉毛;2.活塞環(huán)損壞。 解決辦法:檢修更換。 故障七:柱塞密封處泄露嚴(yán)重 原因:1.密封圈磨損或損壞;2柱塞表面有嚴(yán)重拉毛劃傷。 解決辦法:1.更換密封;2.更換或檢修柱塞。 故障八:箱體溫度過高 原因:1.潤滑油不足或過多;2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛。 解決辦法:1.加油或清洗池?fù)Q油;2.修理曲軸或換曲軸。 高壓泵注意事項(xiàng): 1.高壓泵屬高壓運(yùn)行設(shè)備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。 2.密切注意機(jī)組的潤滑狀況及運(yùn)行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應(yīng)及時停機(jī)處理。 3.清洗運(yùn)行中的設(shè)備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視。 4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢后要有詳細(xì)的工作記錄。 5.冬季使用時,在停泵后應(yīng)將水箱及進(jìn)液腔內(nèi)水放盡,以免凍壞水箱。 |